年产20万吨石膏粉生产线工艺方案 工艺要求: 1.生产能力:≥27.8吨/小时β型半水石膏粉。 石膏粉原料附着水:12-18%。 处理原料:38吨左右/小时。 2.产品质量:按照《建筑石膏》国标(GB/T9776-2008)执行,满足石膏砂浆、石膏砌块等石膏建筑用品用粉要求。 3.环保要求:符合国家环保要求(粉尘排放≤30mg/m³,无污水排放,无有害气体排放)。 4.蒸汽条件:热电厂低压蒸汽0.8-1.0Mpa过热蒸汽。 工艺方案: 利用电厂低压蒸汽作为热源;采用烘干、煅烧两步法工艺。 工艺顺序介绍:上料铲车将原料送入进料斗,进料斗配备振打电机和皮带称,皮带称会根据预先输入设计好的参数进行送料,误差不**过0.5吨/小时。 石膏粉原料通过皮带输送机进入桨叶干燥机,桨叶干燥机适用于利用蒸汽进行烘干。 经过烘干后的原料通过提升机进入石膏粉煅烧炉内煅烧,该煅烧炉采用流态化煅烧,保证了煅烧的均匀性。 煅烧后的半成品进入球磨机改性粉磨,再通过气流输送进入成品仓。在成品仓陈化3天后,13号自动包装机完成包装。 生产过程中产生的粉尘由旋风分离器和脉冲布袋除尘器进行处理,确保生产车间无粉尘排放。除尘器回收的粉尘再使用刮板输送机和提升机,返回到桨叶干燥机。 煅烧所使用的蒸汽首先接入蒸汽灌,从蒸汽罐再分流道烘干和煅烧设备内。